疏水閥 - 氣動疏水閥
『氣動Y型疏水閥』專業(yè)生產(chǎn)廠家，由本廠自主研發(fā)生產(chǎn)的【疏水閥】質(zhì)量可靠、價格合理、售后服務(wù)完善。『氣動Y型疏水閥』適用于各種輕重工業(yè)及樓宇管道。能恩品質(zhì)，全球共享！【疏水閥】廣泛應(yīng)用于：化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設(shè)備配套、電子工業(yè)，城建等領(lǐng)域。
是用于蒸汽管網(wǎng)及設(shè)備中，能自動排出凝結(jié)水、空氣及其它不凝結(jié)氣體，并阻水蒸汽泄漏的閥門。當使用和利用蒸汽的設(shè)備只需要蒸汽，在這種設(shè)備內(nèi)肯定會產(chǎn)生凝結(jié)水，凝結(jié)水則成為有害的流體，同時還混入了空氣和其他不可凝氣體，成為引起設(shè)備產(chǎn)生故障和降低性能的原因。在這種情況下，【疏水閥】最重要的功能有以下三個方面：(1)能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水。(2)防止蒸汽泄漏。(3)排除空氣及其他不可凝氣體。
氣動Y型疏水閥結(jié)構(gòu)特點：
本品特別適用于火電站系統(tǒng)中（火電站系統(tǒng)中主蒸汽系統(tǒng)疏水），作為接通或截斷介質(zhì)使用。氣動Y型疏水閥上部由閥蓋和填料箱組成，利于快速拆裝以及在原地維修。傾斜閥桿的構(gòu)造和******的流道形狀設(shè)計使介質(zhì)近于直線的方式，閥門具有******的Cv值，產(chǎn)生比其它形式閥門更低的壓降。閥門本體上以特殊工藝堆焊硬質(zhì)合金密封面（密封面表面經(jīng)過整體硬化處理），結(jié)構(gòu)更緊湊。錐形密封面設(shè)計使較小的軸向力就可密封，能提供可靠的密封和長久的使用壽命。
（1）、本產(chǎn)品采用閥體中腔導向的閥瓣具有上下兩個導引環(huán)，閥瓣的頂部和底部同時導向，構(gòu)成全程在閥體中腔導向的活塞式閥瓣，可以消除因各種受力不當產(chǎn)生的卡死，表面擦傷，閥桿彎曲，閥瓣振顫等現(xiàn)象。閥瓣底部的導引環(huán)將90%的流體以接近直線的方式通過，有效地消除所有側(cè)面沖擊引起的不良反應(yīng)。這些特點使該閥門很適用于電站蒸汽快速“排放”和“疏水”系統(tǒng)。閥瓣密封面堆焊硬質(zhì)合金，該合金具有極佳的機械特性，耐磨損，耐沖蝕，可保持閥門長久的使用壽命。閥桿填料采用進口的特種填料，能起到******的防漏效果，并且經(jīng)久耐用，拆裝方便。填料箱與閥體處的密封采用夾316高目柔性石墨墊，以預(yù)定的扭矩進行裝配,安全可靠，杜絕外漏。
（2）、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：
①、采用氣動裝置作為執(zhí)行機構(gòu),對閥門的控制精確、安全、有效。
②、填料箱采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證足夠的強度和良好的熱學特性。
（3）、產(chǎn)品標準規(guī)范：
①、設(shè)計制造標準：JB/T3595、E101、ANSI B16.34
②、結(jié)構(gòu)長度標準：GB/T 12221-2005
③、對接焊坡口尺寸按ANSI B16.25
④、承接焊尺寸按ANSI B16.34
⑤、承插焊口徑范圍：1/2″～ 2-1/2″
⑥、對接焊口徑范圍：1/2″～ 4″
⑦、壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
⑧、試驗檢驗標準：JB/T3595
（4）、氣動Y型疏水閥零部件材料與工況：
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零件名稱 |
材料 |
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閥體 |
25+Stellite21 |
12Cr1MoV+Stellite21 |
0Cr17Ni12Mo2+Stellite21 |
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閥瓣 |
25+Stellite21 |
12Cr1MoV+Stellite21 |
Stellite21 |
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閥桿 |
1Cr13 |
25Cr2Mo1V |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
|
填料箱 |
25 |
12Cr1MoV |
0Cr17Ni12Mo2 |
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壓板 |
1Cr13 |
1Cr13 |
0Cr17Ni12Mo2 |
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填料 |
夾不銹鋼絲編織柔性石墨 |
夾不銹鋼絲編織柔性石墨 |
夾不銹鋼絲編織柔性石墨 |
|
填料墊 |
1Cr13 |
1Cr13 |
0Cr17Ni12Mo2 |
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密封墊 |
夾316絲高目柔性石墨 |
夾316絲高目柔性石墨 |
夾316絲高目柔性石墨 |
（6）、氣動Y型疏水閥主要連接尺寸及重量：
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公稱通徑 |
300、600、900、 1690LB（相當于P55 100） |
2680LB（相當于P55 170） |
||||||||||
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L |
L1 |
D |
W |
H |
G(kg) |
L |
L1 |
D |
W |
H |
G(kg) |
|
|
1/2〃 |
152 |
102 |
58 |
216 |
442 |
27.8 |
152 |
102 |
58 |
216 |
386 |
27.8 |
|
3/4〃 |
152 |
102 |
58 |
216 |
442 |
27.8 |
152 |
102 |
58 |
216 |
386 |
27.8 |
|
1〃 |
152 |
102 |
58 |
216 |
442 |
27.8 |
152 |
102 |
58 |
216 |
386 |
27.8 |
|
1-1/4〃 |
170 |
122 |
81 |
363 |
554 |
46.8 |
170 |
122 |
81 |
216 |
469 |
46.8 |
|
1-1/2〃 |
170 |
122 |
81 |
363 |
554 |
46.8 |
170 |
122 |
81 |
216 |
469 |
46.8 |
|
2〃 |
208 |
155 |
92 |
363 |
600 |
85 |
272 |
180 |
102 |
363 |
622 |
85 |
|
2-1/2〃 |
272 |
180 |
102 |
406 |
648 |
85 |
325 |
224 |
122 |
406 |
658 |
85 |
|
3〃 |
272 |
180 |
102 |
406 |
648 |
85 |
325 |
224 |
122 |
406 |
658 |
85 |
|
4〃 |
325 |
224 |
122 |
406 |
658 |
102 |
325 |
224 |
122 |
406 |
658 |
112 |
